Precision keramiska komponenter i halvledare

PrecisionskeramikDelar är nyckelkomponenter i kärnutrustning i nyckelprocesser för halvledartillverkning, såsom fotolitografi, etsning, tunnfilmavsättning, jonimplantation, CMP, etc., såsom lager, styrskenor, foder, elektrostatiska chuckar, mekaniska hanteringsarmar, etc. särskilt inuti utrustningens kavitet, de spelar funktionen för stöd, skydd och flödesdiversion.

I avancerade litografimaskiner, för att uppnå hög processprecision, är det nödvändigt att använda keramiska komponenter med god funktionell komplexitet, strukturell stabilitet, termisk stabilitet och dimensionell noggrannhet, såsomelektrostatisk chuck, Vakuumkakad, Block, magnetiskt stålskelettvattenkylplatta, spegel, styrskena, arbetsstycksbord, maskbord, etc.

1. Elektrostatisk chuck

Elektrostatisk chuck är ett allmänt använt kiselskivor kläm- och överföringsverktyg i tillverkning av halvledarkomponent. Det används ofta i plasma- och vakuumbaserade halvledarprocesser såsom etsning, kemisk ångavsättning och jonimplantation. De viktigaste keramiska materialen är aluminiumoxid keramik och kiselnitridkeramik. Tillverkningssvårigheterna är komplex strukturell design, val av råmaterial och sintring, temperaturkontroll och högprecisionsprocesseringsteknik.

2. Mobil plattform

Materialsystemdesignen för litografimaskinens mobilplattform är nyckeln till litografimaskinens höga precision och höga hastighet. För att effektivt motstå deformationen av den mobila plattformen på grund av höghastighetsrörelse under skanningsprocessen, bör plattformsmaterialet inkludera låg värmeutvidgningsmaterial med hög specifik styvhet, det vill säga sådana material bör ha höga modul- och lågdensitetskrav. Dessutom behöver materialet också en hög specifik styvhet, vilket gör det möjligt för hela plattformen att upprätthålla samma snedvridningsnivå samtidigt som den är högre acceleration och hastighet. Genom att byta masker med högre hastighet utan att öka distorsionen ökas genomströmningen och arbetseffektiviteten förbättras samtidigt som hög precision säkerställs.

För att överföra chipkretsdiagrammet från masken till skivan för att uppnå den förutbestämda chipfunktionen är etsningsprocessen en viktig del. Komponenterna tillverkade av keramiska material på etsningsutrustningen inkluderar huvudsakligen kammaren, fönsterspegeln, gasdispersionsplattan, munstycket, isoleringsringen, täckplattan, fokuseringsring och elektrostatisk chuck.

3. Kammare

När minsta funktionsstorlek för halvledarenheter fortsätter att krympa har kraven för skivfel blivit strängare. För att undvika föroreningar med metallföroreningar och partiklar har strängare krav lagts fram för materialen i halvledarutrustningshålrum och komponenter i hålrummen. För närvarande har keramiska material blivit huvudmaterial för etsningsmaskinhålrum.

Materialkrav (1) Hög renhet och låg metallföroreningsinnehåll; (2) stabila kemiska egenskaper hos huvudkomponenterna, särskilt låg kemisk reaktionshastighet med halogen frätande gaser; (3) hög densitet och få öppna porer; (4) små korn och lågkornsgränsfasinnehåll; (5) utmärkta mekaniska egenskaper och enkel produktion och bearbetning; (6) Vissa komponenter kan ha andra prestandakrav, såsom goda dielektriska egenskaper, elektrisk konduktivitet eller värmeledningsförmåga.

4. Duschhuvud

Ytan är tätt fördelad med hundratals eller tusentals små genom hål, som ett exakt vävt neuralt nätverk, som exakt kan kontrollera gasflödet och injektionsvinkeln för att säkerställa att varje tum av skivbehandling är jämnt "badad" i processgas, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Tekniska svårigheter Förutom de extremt höga kraven för renlighet och korrosionsbeständighet har gasfördelningsplattan strikta krav på konsistensen i öppningen av de små hålen på gasfördelningsplattan och burrarna på de små hålens innervägg. Om bländarstorleken tolerans och konsistensstandardavvikelse är för stora eller det finns burrs på någon innervägg, kommer tjockleken på det avsatta filmskiktet att vara annorlunda, vilket direkt kommer att påverka utrustningsprocessutbytet.

5. Fokusring

Fokusringens funktion är att tillhandahålla balanserad plasma, vilket kräver en liknande konduktivitet som kiselskivan. Tidigare var det använda materialet huvudsakligen ledande kisel, men fluorinnehållande plasma kommer att reagera med kisel för att generera flyktig kiselfluorid, vilket i hög grad förkortar dess livslängd, vilket resulterar i ofta ersättning av komponenter och minskad produktionseffektivitet. SIC har liknande konduktivitet som enkristall SI och har bättre resistens mot plasmasetning, så det kan användas som ett material för att fokusera ringar.

Semicorex erbjuder högkvalitativkeramiska delarinom halvledarindustrin. Om du har några förfrågningar eller behöver ytterligare information, tveka inte att komma i kontakt med oss.

Kontakta telefon # +86-13567891907

E -post: sales@semicorex.com