SiC-skärning

Kiselkarbid (SiC)är mycket populärt inom halvledarindustrin för sina utmärkta fysikaliska och kemiska egenskaper. Men den höga hårdheten och sprödheten hosSicutgöra betydande utmaningar för dess bearbetning.

Diamanttrådsskärning är en vanlig användningSicskärmetod och är lämplig för beredning av stora SiC-skivor.

Fördel:

Hög effektivitet: Med sin snabba skärhastighet har diamanttrådsskärningstekniken blivit den föredragna metoden för massproduktion av stora SiC-skivor, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

Låg termisk skada: Jämfört med traditionella skärmetoder genererar diamanttrådsskärning mindre värme under drift, vilket effektivt minskar termisk skada på SiC-kristaller och bibehåller materialets integritet.

Bra ytkvalitet: Ytråheten på SiC-skivan som erhålls efter skärning är låg, vilket ger en bra grund för efterföljande slip- och poleringsprocesser och hjälper till att uppnå en ytbehandling av högre kvalitet.

brist:

Hög utrustningskostnad: Diamanttrådsskärutrustning kräver en hög initial investering och underhållskostnaderna är också höga, vilket kan öka den totala produktionskostnaden.

Trådförlust: Diamanttråden kommer att slitas ut under den kontinuerliga kapningsprocessen och måste bytas ut regelbundet, vilket inte bara ökar materialkostnaden utan också ökar underhållsbelastningen.

Begränsad skärnoggrannhet: Även om diamanttrådsskärning fungerar bra i vanliga applikationer, kanske dess skärnoggrannhet inte uppfyller strängare krav där komplexa former eller mikrostrukturer behöver bearbetas.

Trots vissa utmaningar är diamanttrådsskärningstekniken fortfarande ett kraftfullt verktyg vid tillverkning av SiC-wafer. I takt med att tekniken fortsätter att utvecklas och kostnadseffektiviteten förbättras, förväntas denna metod spela en större roll iSic waferbearbetning i framtiden.