Kol/kolkompositgjutningsprocess

Kol/kolkompositmaterialSe kompositmaterial som består av kolfiberförstärkning och kolbaserad matris. De har egenskaperna med låg densitet, hög styrka, hög specifik modul, låg värmeutvidgningskoefficient, etc. Deras super höga temperaturmotstånd gör dem till det mest lovande högtemperaturmaterialet.

Kol/kolkompositmaterial finns i mitten av industrikedjan. Kolfibrer är vävda eller nålas för att erhålla förformar, som kolsyras genom flera kemiska ångavlagringsprocesser. Efter hög temperaturkarbonisering och grafitisering bildas kol/kolkompositmaterial och bearbetas sedan för att erhålla motsvarande produkter.

Prestandan för kol/kolkompositmaterial påverkas kraftigt av beredningsprocessen. Olika processförhållanden kan leda till förändringar i materialstruktur, densitet, mekaniska egenskaper etc. Följande är

 De viktigaste beredningsprocesserna för kol/kolkompositmaterial:

1. Process för kemisk ångavsättning (CVD)

Den kemiska ångavlagringsprocessen är att sönderdela kolinnehållande gaser (såsom metan, propylen, etc.) vid höga temperaturer för att avsätta pyrolytiskt kol på ytan av kolfiberförformen och därmed bilda ett kol/kolkompositmaterial. Det kan utföras vid en lägre temperatur, och avsättningshastigheten är relativt snabb, och ett kol/kolkompositmaterial med enhetlig struktur och utmärkt prestanda kan framställas.

Processflöde

① Förbehandling: Rengör och aktivera ytan på kolfiberförformen för att förbättra avsättningseffekten.

② Deposition: Placera förformen i en reaktor, introducera kolkällgas och avsätta vid hög temperatur (vanligtvis 900-1200 ° C) och lämpliga tryckförhållanden.

③ Kontroll: Kontrollera avsättningshastigheten och strukturen för pyrolytiskt kol genom att justera parametrar såsom reaktionstemperatur, gasflöde och tryck.

2. Likvätesfasimpregnering karboniseringsprocess

Kolfiberförformen impregneras i en flytande kolprekursor (såsom asfalt, harts, etc.) och kolsyras sedan och grafitiseras för att bilda ett kol/kolkompositmaterial. Processen är enkel och kostnaden är låg. Det är lämpligt för att framställa stora och komplexformade kol/kolkompositmaterial.

Processflöde

① Impregnering: Fördjupa förformen i en flytande föregångare och främja impregnering genom vakuum, tryck, etc.

② Karbonisering: Värme till en hög temperatur (vanligtvis 800-1500 ° C) i en inert atmosfär för att omvandla föregångaren till kol.

③ Upprepad impregnering och karbonisering: För att förbättra materialets densitet och prestanda kan det vara nödvändigt att upprepa impregnerings- och karboniseringsprocessen många gånger.

3. Föregångare omvandlingsprocess

Använd organiska polymerprekursorer (såsom polykarbosilan, polysiloxan, etc.) för att pyrolyseras vid höga temperaturer för att omvandlas till keramiska baserade kompositmaterial. Kol/kolkompositmaterial med hög renhet och enhetlighet kan framställas.

Processflöde

① Syntetisera föregångare: Syntetisera föregångare med specifika strukturer och egenskaper genom kemiska reaktioner.

② Impregnering eller beläggning: impregnera eller belägg föregångaren på kolfiberförformen.

③ Pyrolysomvandling: Pyrolys utförs i en inert atmosfär vid hög temperatur (vanligtvis 1000-1800 ° C) för att omvandla föregångaren till ett kol/kolkompositmaterial.

Semicorex erbjuder högkvalitativKol/kolkompositprodukter. Om du har några förfrågningar eller behöver ytterligare information, tveka inte att komma i kontakt med oss.

Kontakta telefon # +86-13567891907

E -post: sales@semicorex.com