Vilka indikatorer bör man vara uppmärksam på när man väljer lämpliga wafers?

Val av wafer har en betydande inverkan på utvecklingen och tillverkningen av halvledarenheter.Rånurvalet bör styras av kraven i specifika tillämpningsscenarier och bör noggrant utvärderas med hjälp av följande avgörande mått.

1. Total tjockleksvariation:

Skillnaden mellan den maximala och minsta tjockleken uppmätt över skivans yta är känd som TTV.  Det är ett viktigt mått för att mäta tjocklekslikformighet, och högre prestanda indikeras av mindre värden.

2. Båge och varp:

Sammanfattningsvis rekommenderas det att du klargör de efterföljande processvillkoren och utrustningsbegränsningarna innan du väljer wafers, och sedan gör ditt val baserat på ovanstående indikatorer för att säkerställa de dubbla målen att förkorta utvecklingscykeln för halvledarenheter och optimera tillverkningskostnaderna.

3.Partikel:

Partikelkontamination på skivans yta kan påverka enhetens tillverkning och prestanda, så det är nödvändigt att minimera partikelgenerering under produktionsprocessen och använda speciella rengöringsprocesser för att minska och ta bort förorening av ytpartiklar.

4. Grovhet:

Grovhet hänvisar till en indikator som mäter planheten hos en skiva i mikroskopisk skala, vilket skiljer sig från den makroskopiska planheten. Ju lägre ytjämnhet desto slätare yta. Problem som ojämn tunnfilmsavsättning, suddiga fotolitografiska mönsterkanter och dålig elektrisk prestanda kan bero på överdriven grovhet.

5.defekter:

Råndefekter hänvisar till ofullständiga eller oregelbundna gallerstrukturer orsakade av mekanisk bearbetning, som i sin tur bildar kristallskadalager innehållande mikrorör, dislokationer, repor. Det kommer att skada skivans mekaniska och elektriska egenskaper och kan så småningom leda till chipfel.

6. Konduktivitetstyp/dopant:

De två typerna av wafers är n-typ och p-typ, beroende på dopningskomponenterna. Skivor av n-typ är typiskt dopade med grupp V-element för att uppnå konduktivitet. Fosfor (P), arsenik (As) och antimon (Sb) är vanliga dopningsämnen. Skivor av P-typ är primärt dopade med grupp III-element, typiskt bor (B). Odopat kisel kallas intrinsic kisel. Dess inre atomer är sammanbundna med kovalenta bindningar för att bilda en fast struktur, vilket gör den till en elektriskt stabil isolator. Det finns dock inga inre kiselwafers som är helt fria från föroreningar i verklig produktion.

7. Resistivitet:

Det är viktigt att kontrollera skivans resistivitet eftersom det direkt påverkar prestandan hos halvledarenheter. För att modifiera resistiviteten hos wafers dopar tillverkare dem vanligtvis. De högre dopämneskoncentrationerna resulterar i lägre resistivitet, medan lägre dopämneskoncentrationer resulterar i högre resistivitet.

Sammanfattningsvis rekommenderas det att du klargör de efterföljande processvillkoren och utrustningsbegränsningarna innan du väljer wafers, och sedan gör ditt val baserat på ovanstående indikatorer för att säkerställa de dubbla målen att förkorta utvecklingscykeln för halvledarenheter och optimera tillverkningskostnaderna.