Kiselkarbidkeramik är det avancerade keramiska materialet som främst består av kol och kisel. Med enastående prestandaegenskaper används kiselkarbidkeramik flitigt i avancerade industrier inklusive mekanisk bearbetning, halvledartillverkning, militär industri och flygteknik.
Böjhållfastheten hos kiselkarbidkeramer överstiger vanligtvis 400 MPa och dess Vickers-hårdhet sträcker sig från 2200 till 3300 HV, vilket gör den väl lämpad för driftförhållanden med hög belastning och hög belastning.
Kiselkarbidkeramiks elasticitetsmodul ligger inom intervallet 400–450 GPa, vilket erbjuder exceptionell strukturell styvhet och minimal deformation under tunga belastningsförhållanden.
Kiselkarbidkeramik uppvisar mindre hållfasthetsförsämring än konventionella metaller och keramik i 1400°C inerta eller reducerande miljöer, vilket har överlägsen prestanda mot deformation och krypbrott under hög temperatur och hög belastning.
Kiselkarbidkeramik har enastående korrosionsbeständighet mot de flesta starka syror, starka alkalier, smälta salter och olika korrosiva gaser. Även när den utsätts för korrosiva driftsförhållanden, skadas den strukturella integriteten hos kiselkarbidkeramiska komponenter knappast av kemisk korrosion.
CVD SiC-komponenter somfokusringar, gasduschmunstycken, wafer susceptorer, kantringar uppvisar gynnsam elektrisk ledningsförmåga, vilket gör att de fungerar utmärkt i högt korrosiva och högenergiplasmamiljöer i plasmaetsningsutrustning.
Litografiprocesser kräver inriktningsnoggrannhet i nanoskala, och komponenterna som används i litografisystem krävs för att fungera under förhållanden med högfrekvent fram- och återgående rörelse och precisionskontroll på mikrometernivå. Med låg värmeutvidgning, hög värmeledningsförmåga och överlägsen styvhet, kiselkarbidkeramiska delar som wafersteg ochoptiska speglarkan bevara strukturell integritet och minimera termisk distorsion i svåra litografimiljöer, vilket effektivt garanterar stabil systemprestanda och hög litografiprecision.
Waferbärare belagda med enhetliga och täta CVD SiC-beläggningar uppvisar stabil och pålitlig prestanda. De kan effektivt undertrycka materialsublimering och partikelkontamination, vilket gör dem till ett oumbärligt idealiskt alternativ för högtemperatur- och mycket korrosiva applikationer i epitaxiell utrustning.