TaC-beläggning med CVD-metod

Tantalkarbidbeläggning är ett viktigt höghållfast, korrosionsbeständigt och kemiskt stabilt högtemperaturstrukturmaterial med en smältpunkt på upp till 4273 °C, en av flera föreningar med högst temperaturbeständighet. Den har utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur, motståndskraft mot höghastighetsrening av luftflöden, ablationsmotstånd och god kemisk och mekanisk kompatibilitet med grafit och kol/kolkompositer. Därför, i den epitaxiella processen för GaN-lysdioder och SiC-kraftenheter som MOCVD, har TaC-beläggning utmärkt syra- och alkaliresistens mot H2, HCl, NH3, vilket helt kan skydda grafitsubstratmaterialet och rena tillväxtmiljön.

TaC-beläggningen förblir stabil vid temperaturer över 2000 °C, medan SiC-beläggningen börjar sönderdelas vid 1200-1400 °C, vilket också avsevärt förbättrar grafitsubstratets integritet. Tantalkarbidbeläggningar framställs för närvarande på grafitsubstrat huvudsakligen genom CVD, och produktionskapaciteten för TaC-beläggningar kommer att förbättras ytterligare för att möta efterfrågan på SiC-kraftenheter och GaNLEDs epitaxiella enheter.

Det kemiska reaktionssystem som används för att avsätta tantalkarbidbeläggningar på kolmaterial genom kemisk ångavsättning (CVD) är TaCl5, C3H6, H2 och Ar, där Ar används som en utspädnings- och transportgas.

Tantalkarbidbeläggningar spelar en avgörande roll i den epitaxiella processen för GaN-lysdioder och SiC-kraftenheter som använder MOCVD. De avancerade materialen skyddar viktiga komponenter och säkerställer deras livslängd och prestanda under de tuffa förhållanden som är förknippade med högtemperaturhalvledartillverkning.

När efterfrågan på SiC-kraftenheter och GaN-lysdioder fortsätter att öka, kommer produktionskapaciteten för tantalkarbidbeläggningar att utökas. Tillverkare är redo att möta de växande kraven från dessa industrier, vilket underlättar utvecklingen av högtemperaturteknologi.

Sammanfattningsvis,tantalkarbidbeläggningarrepresenterar ett otroligt tekniskt steg för att säkerställa hållbarhet och tillförlitlighet hos material i högtemperaturmiljöer. När de fortsätter att revolutionera halvledar- och kraftelektroniksektorerna, understryker dessa beläggningar sin status som en kritisk del av moderna högteknologiska framsteg.