2024-01-08
De belagda delarna i halvledarkisel enkristall varmfält är i allmänhet belagda med CVD-metoden, inklusive pyrolytisk kolbeläggning,SilikonkarbidbeläggningochTantalkarbidbeläggning, alla med olika egenskaper.
Vanliga punkter: substratet är isostatisk grafit med hög renhet, vanligtvis mindre än 5 ppm aska; beläggning används CVD-metoden; beläggningen är i princip 100 % kol eller kiselkarbid; efter beläggning av ytan är relativt tät, gasen, speciellt ugnens kiselånga eller kiseloxidgas kan i princip blockeras; dess egen dammförångning är också mycket liten.
Skillnader: standardtjockleken på beläggningen, pyrolytisk kolbeläggning är i allmänhet cirka 40um; Kiselkarbidbeläggning görs vanligtvis cirka 100um, men enligt kundernas olika behov kan den göras 30um~150um, inklusive en beläggning och två beläggningar; tantalkarbidbeläggning är i allmänhet 35±15um.
Pyrolytisk kolbeläggning, dess densitet är likvärdig med icke-porös grafit, vilket är cirka 2,2. Den har låg resistivitet och hög värmeledningsförmåga i ytans parallella riktning, så att den kan hålla yttemperaturens konsistens, och den har också en låg värmeutvidgningskoefficient och en hög elasticitetsmodul. I ytans vinkelräta riktning är värmeutvidgningskoefficienten större och värmeledningsförmågan lägre.
För kiselkarbidbelagda produkter är beläggningens elasticitetsmodul mycket hög, tiotals gånger högre än elasticitetsmodulen för det interna grafitsubstratet, så för att undvika produktbrott måste den hanteras varsamt.
Pyrolytisk kolbeläggning och kiselkarbidbeläggning av all föroreningshalt är mindre än 5 ppm, där huvudmetallinnehållet är mindre än 0,1 eller 0,01 ppm, desto svårare att hantera borelementet är 0,01 eller 0,15 ppm.
Semicorex erbjuder högkvalitativ CVD-beläggningsprodukt för halvledare med skräddarsydd service. Om du har några frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att kontakta oss.
Kontakta telefonnummer +86-13567891907
E-post: sales@semicorex.com