Kiselkarbidindustrin

Kiselkarbidindustrin involverar en kedja av processer som inkluderar substratskapande, epitaxiell tillväxt, enhetsdesign, enhetstillverkning, förpackning och testning. I allmänhet skapas kiselkarbid som göt, som sedan skivas, mals och poleras för att producera enkiselkarbidsubstrat. Substratet går igenom den epitaxiella tillväxtprocessen för att producera enepitaxiell wafer. Den epitaxiella skivan används sedan för att skapa en anordning genom olika steg såsom fotolitografi, etsning, jonimplantation och avsättning. Skivorna skärs i formar och kapslas in för att erhålla anordningarna. Slutligen kombineras enheterna och monteras till moduler i ett speciellt hölje.

Kiselkarbidindustrikedjans värde är huvudsakligen koncentrerat till uppströmssubstratet och epitaxiella länkar. Enligt data från CASA står substratet för cirka 47 % av kostnaden för kiselkarbidenheter, och den epitaxiella länken står för 23 %. Kostnaden före tillverkning står för 70 % av den totala kostnaden. Å andra sidan, för Si-baserade anordningar, står wafertillverkning för 50 % av kostnaden, och wafersubstrat står endast för 7 % av kostnaden. Detta belyser värdet av uppströmssubstratet och epitaxiella länkar för kiselkarbidenheter.

Trots det faktum attkiselkarbidsubstratochepitaxiellpriserna är relativt dyra jämfört med kiselskivan, den höga effektiviteten, höga effekttätheten och andra egenskaper hos kiselkarbidenheter gör dem attraktiva för olika industrier, inklusive nya energifordon, energi och industrisektorer. Därför förväntas efterfrågan på kiselkarbidanordningar öka snabbt, vilket kommer att driva penetrationen av kiselkarbid inom olika områden.