Vad är CMP Process

Vid halvledartillverkning används vanligen planhet på atomnivå för att beskriva den globala planheten hosrån, med enheten nanometer (nm). Om det globala planhetskravet är 10 nanometer (nm), motsvarar detta en maximal höjdskillnad på 10 nanometer på en yta på 1 kvadratmeter (10 nm global planhet motsvarar höjdskillnaden mellan två valfria punkter på Himmelska fridens torg med en område på 440 000 kvadratmeter som inte överstiger 30 mikron.) Och dess ytråhet är mindre än 0,5 um (jämfört med ett hårstrå med en diameter på 75 mikron motsvarar det en 150 000:e av ett hårstrå). Eventuella ojämnheter kan orsaka kortslutning, strömavbrott eller påverka enhetens tillförlitlighet. Detta krav på hög precision planhet måste uppnås genom processer som CMP.

CMP process princip

Kemisk mekanisk polering (CMP) är en teknik som används för att platta till skivans yta under tillverkning av halvledarchip. Genom den kemiska reaktionen mellan polervätskan och waferytan genereras ett oxidskikt som är lätt att hantera. Oxidskiktets yta avlägsnas sedan genom mekanisk slipning. Efter att flera kemiska och mekaniska åtgärder utförts växelvis, bildas en enhetlig och platt waferyta. De kemiska reaktanterna som avlägsnas från skivans yta löses upp i den strömmande vätskan och tas bort, så CMP-poleringsprocessen inkluderar två processer: kemisk och fysikalisk.