Isostatisk grafitproduktionsteknik

Isostatisk pressteknik är en kritisk process vid tillverkning avisostatisk grafit, som till stor del avgör slutproduktens prestanda. Som sådan, omfattande forskning och optimering avisostatisk grafitproduktion förblir viktiga kontaktpunkter i branschen.

Två vanliga metoder för att produceraisostatisk grafitär den enfasiga självsintringsmetoden och den binära metoden. Den enfasiga självsintringsmetoden använder mellanfas kolmikrosfärer eller grön koks med inneboende bindningskomponenter. Dessa material bearbetas genom isostatisk pressning, bakning och grafitisering för att skapa den slutliga produkten. Däremot innebär den binära metoden användning av beck som bindemedel och bränt kokspulver som aggregat. Materialen genomgår mekanisk knådning, isostatisk pressning, bakning, impregnering och grafitisering.

Forskning indikerar att olika processparametrar signifikant påverkar mikrostrukturen med hög densitetisostatisk grafit. Vid beredningen av hög densitetisostatisk grafit, optimering av förbehandling av råmaterial och justering av bearbetningsparametrar kan specifikt styra mikrostrukturen. Detta leder till en betydande minskning av porositet, förbättring av kristallinriktning och i slutändan en förbättring av grafitens fysikaliska egenskaper, vilket ger en vetenskaplig grund för dess breda tillämpning. Till exempel, reducering av partikelstorleken på råmaterialaggregatet minskar porstorleken i grafiten, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper.

Råmaterial och processoptimering

Råmaterialval och förbehandling

Valet och förbehandlingen av råmaterial är avgörande steg för att säkerställa prestanda hos slutprodukten. När man väljer råmaterial är naturlig grafit vanligtvis att föredra på grund av dess relativt kompletta gallerstruktur och utmärkta elektriska ledningsförmåga. Vid val av naturlig grafit måste uppmärksamhet ägnas åt parametrar som partikelstorlek, kristallstruktur och föroreningsinnehåll för att säkerställa en effektiv användning av materialet i efterföljande processer. Dessutom kan en viss andel syntetisk grafit eller tillsatser införas för att justera specifika prestandaegenskaper hos slutprodukten.

Porkontroll i grafitmaterial

Porkontroll i grafitmaterial är en kritisk aspekt av högdensitetenisostatisk grafitberedningsprocessen, som direkt påverkar slutproduktens densitet, värmeledningsförmåga och mekaniska egenskaper. Effektiv porkontroll förbättrar materialets mekaniska stabilitet och värmeledningsförmåga. För att uppnå detta måste åtgärder vidtas under råvaruval och förbehandling. Att välja råmaterial med enhetliga partiklar och fullständig kristallisering minskar sannolikheten för porbildning under efterföljande processer. Dessutom säkerställer grundliga förbehandlingssteg såsom pulverisering och siktning partikellikformighet, vilket bidrar till enhetlighet under isostatisk pressning.

Optimering av bearbetningsparametrar

Optimeringen av bearbetningsparametrar spelar en avgörande roll vid hög densitetisostatisk grafitberedning, som direkt påverkar slutproduktens densitet, kristallstruktur och mekaniska egenskaper. Bland dessa parametrar är valet av presskraft särskilt viktigt. Under isostatisk pressning gör mekanisk kraft att grafitpartiklarna genomgår plastisk deformation, vilket leder till tätare partikelbindning. För att maximera densiteten är det viktigt att öka trycket på lämpligt sätt samtidigt som man säkerställer en jämn fördelning för att undvika strukturella inkonsekvenser på grund av ojämn pressning. I praktiken bör experiment och analys utföras för att bestämma det optimala tryckintervallet, balanseringsdensiteten och kraven på mekanisk prestanda.

Kubisk press- och sintringsprocess

Kubisk pressning och sintring är nyckelsteg i framställningen av högdensitetisostatisk grafit, som direkt bestämmer slutproduktens densitet och kristallstruktur. Under kubisk pressning orsakar mekanisk kraft plastisk deformation mellan materialpartiklar, vilket ger en tätare bindning. För att förbättra effektiviteten av kubisk pressning är det nödvändigt att öka trycket samtidigt som man säkerställer en jämn fördelning, vilket förhindrar strukturella inkonsekvenser på grund av ojämn pressning. Genom experiment och analys bör det optimala tryckområdet bestämmas för att balansera densitet och mekaniska prestandakrav.

Produktionen av hög densitetisostatisk grafitär en komplex process som involverar noggrant urval och förbehandling av råmaterial, exakt porkontroll och noggrann optimering av bearbetningsparametrar. Varje steg, från val av råmaterial till kubisk pressning och sintring, spelar en avgörande roll för att bestämma slutproduktens kvalitet. Genom att fortsätta forska och optimera dessa processer kan industrin uppnåisostatisk grafitmed förbättrade fysiska egenskaper som uppfyller de ständigt växande kraven från olika applikationer.

Semicorex erbjuder hög kvalitetisostatiska grafitdelarför halvledarindustrin Om du har några frågor eller behöver ytterligare information, tveka inte att kontakta oss.

Kontakta telefonnummer +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com