Kort introduktion av högren grafitplattor

Inom avancerade tillverkningsområden som halvledare, solceller och ny energi finns det ett oumbärligt material. Den har ultrahög renhet och är resistent mot extrema höga temperaturer och korrosionsbeständig. Det används i stor utsträckning inom det termiska kärnområdet för enkristallugnar, samtidigt som det underlättar precisionstillverkningsprocesserna för chips. Detta högpresterande material är grafitplattan med hög renhet.

Hög renhetgrafitplattor är de plattformade kolmaterialen gjorda av förstklassiga råvaror inklusive petroleumkoks, beckkoks eller naturlig grafit med hög renhet genom en rad produktionsprocesser som kalcinering, knådning, formning, bakning, högtemperaturgrafitisering (över 2800 ℃) och rening. Den främsta fördelen med grafitplattor med hög renhet är deras exceptionella renhet, och deras totala föroreningsinnehåll kontrolleras vanligtvis under 10-50 ppm, vilket innebär att föroreningar inte utgör mer än 50 ppm av materialet.

Varför är högren grafitplattor så eftertraktade?

Den utbredda tillämpningen av grafitplattor med hög renhet härrör från dess sex kärnegenskaper, som var och en perfekt uppfyller de stränga kraven för avancerad tillverkning.

1.Ultrahög renhet översätts till extremt låg askhalt och ingen förångning av föroreningar vid höga temperaturer, vilket förhindrar kontaminering av precisionstillverkningsprocesser såsom produktion av halvledarwafer.

2. Överlägsen högtemperaturbeständighet gör att de fungerar stabilt vid upp till 3000 ℃ i inerta eller vakuummiljöer.

3.Utmärkt termisk och elektrisk ledningsförmåga, med en värmeledningskoefficient på cirka 120–150 W/(m·K) och en elektrisk ledningsförmåga nära 70 % av koppar.

4. Pålitlig kemisk stabilitet, motståndskraftig mot starka syror, alkalier och starkt frätande medier, med nästan ingen reaktion på smälta metaller.

5. Stark termisk stabilitet, kännetecknad av en låg termisk expansionskoefficient, hög värmechockbeständighet och hög dimensionell noggrannhet.

6. Enkel bearbetning, lämplig för olika applikationsscenarier.

Huvudapplikationer för grafitplattor med hög renhet

Tillämpningarna av grafitplattor med hög renhet har länge genomsyrat alla aspekter av våra liv, från mobiltelefonchips och solceller till flyg och nya energifordon.

1. 3N-kvalitet (99,9 % renhet) från grundläggande avancerade fält

Denna kvalitet är kostnadseffektiv och möter vanliga avancerade tillverkningsbehov, och används ofta inom metallurgi, vakuumugnar, värmebehandling, precisionsgjutformar, allmänna grafitprodukter och kemiska korrosionsskyddskomponenter såsom reaktorfoder, värmeväxlarplattor och tätningar.

2. 4N-kvalitet (99,99 % renhet) för kärnan av solceller och ny energi

Som den mest använda kvaliteten för närvarande används den i kärnkomponenter i termiska fält för fotovoltaiska mono/polykristallina ugnar inklusive värmeelement, isoleringslock och styrcylindrar, bärarplattor för solcellsproduktion, litiumbatterier såsom anodströmavtagare och ledande substrat, bipolära bränslecellsplattor och halvledarplattor.

3. 5N-kvalitet (99,999 % renhet) för emiledare och avancerad elektronik

Tillverkning av halvledarskivor (värmare, deglar, bärare för enkristallugnar), chiptillverkningsprocesser (fokusringar för etsmaskiner, brickor för deponeringsutrustning), termiska fält för avancerad elektronik och optisk beläggning. Det kräver en extremt hög renhetsnivå och är ett av kärnmaterialen för spånindustrin.

Utöver ovanstående applikationer används grafitplattor med hög renhet i precisionsindustrier som flyg för raketmunstycken och värmeisoleringskomponenter för flygmotorer, kärnkraftsindustrin för neutronmoderatorer och styrstavar för kärnreaktorer, EDM-elektroder och högtemperaturkylflänsar.