Semicorex 3D Hot Bending Glass Graphite Mould är en avancerad isostatisk grafitform designad för varmböjning av 3D-böjt glas, som erbjuder utmärkt värmestabilitet, värmeledningsförmåga, slitage- och korrosionsbeständighet, förbättrar glasytans kvalitet, förlänger formens livslängd och avsevärt förbättrad produktionseffektivitet och avkastning. Semicorex är utvald för sin pålitliga kvalitet, konsekventa utbud och expertis när det gäller att tillhandahålla avancerade grafitlösningar över hela världen.*
Med teknikens utveckling efterfrågar industrin kolmaterial med mer enhetliga, finkorniga strukturer och stabilare egenskaper. Mot denna bakgrund utvecklade pionjärer inom den konstgjorda grafitindustrin isotrop grafit. Dettagrafitmateriall bildas genom kall isostatisk pressning (CIP), följt av sintring och högtemperaturgrafitisering, vilket resulterar i en finkornig, isotropisk struktur och egenskaper. Idag används isotrop grafit flitigt i många industrier, såsom snabbhärdande värmebehandling, den snabbt utvecklande halvledarindustrin, e.
miljövänlig ny energiindustri, högprecisionsformindustrin och kärnenergiindustrin som kräver extremt hög tillförlitlighet. Under de senaste två åren, high-endisostatisk grafithar fått en ny applikation — för att tillverka formar för varmböjt 3D-böjt glas.
För närvarande går 3D-böjt glas in i ett skede av snabb utveckling. Böjda skärmar är mer i linje med konsumenternas användningsvanor, erbjuder ett mjukare utseende och känsla, och tillåter tillägg av fler kantmonterade virtuella genvägsknappar och varningsfunktioner. Böjda skärmar används för närvarande också i bärbara enheter; som en modetrend förväntas användningen av dem bli ännu mer utbredd i framtiden.
För närvarande kräver vanlig formningsutrustning för 3D-varmböjning av glasgrafitformar utmärkt termisk stabilitet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, självsmörjning, värmeledningsförmåga och en värmeutvidgningskoefficient som liknar den för varmböjt glas. God termisk stabilitet säkerställer att formen inte deformeras nämnvärt under upprepad hög- och lågtemperaturanvändning. Slitstyrka och korrosionsbeständighet hjälper till att minska defekter som mindre ytavskalning och gropfrätning. Självsmörjning förhindrar att glaset fastnar i formen under varmböjning och urformning. God värmeledningsförmåga möjliggör snabb och jämn uppvärmning av glaset, vilket förkortar varmböjningsprocesstiden, förbättrar produktionseffektiviteten och jämn uppvärmning hjälper till att undvika defekter i varmböjningsprocessen.
Dessutom bör 3D-varmböjningsglasgrafitformen helst ha god bearbetbarhet, ekonomi och hållbar leverans för att uppnå ett bättre kostnads-prestandaförhållande och säkerställa snabb leverans under massproduktion. Från utvecklingsstadiet för varmböjningsutrustning till nutid, high-endisostatisk grafithar ansetts vara det mest lämpliga materialet för varmböjning av formar. Jämfört med material som rostfritt stål, keramik och volframkarbid har grafit de bäst utvärderade egenskaperna.
1. Förbättrar glasytans finish;
2. Icke-vätning av glas;
3. Minskar glasspänningen och minimerar överhettning och sprickbildning;
4. Förlänger formens livslängd;
5. Ger balanserad oxidationsbeständighet;
6. Förbättrar bearbetbarheten;
7. Minskar slitage och förbättrar korrosionsbeständigheten;
8. Ökar avkastningen;
9. Minimerar produktionsstopp;
10. Värmeutvidgningskoefficient lämplig för vanligen använda glas med höga CTE;
11. Konsekvent bearbetning hjälper till att minska den totala ägandekostnaden.