Semicorex keramiska elektrostatiska chuckar är precisionskomponenter för elektrostatisk adsorption gjorda av högpresterande aluminiumoxid- och aluminiumnitridkeramik, som använder principen om elektrostatisk adsorption för att klämma och fixera wafers. Det används i stor utsträckning inom halvledartillverkning. Semicorex har avancerad teknologi, högkvalitativa material och kostnadseffektiva produkter. Vi ser fram emot att bli din pålitliga leveranspartner i Kina.
Keramiska elektrostatiska chuckarär precisionskomponenter som använder det elektrostatiska fältet som genereras mellan elektroder och wafers för att klämma fast och fixera wafers. De används i stor utsträckning inom områden som halvledare, platta bildskärmar och optik, och är kärnkomponenter i avancerad utrustning som PVD-enheter, etsmaskiner och jonimplantatörer.
Jämfört med traditionella mekaniska chuckar och vakuumchuckar har keramiska elektrostatiska chuckar många fördelar inom halvledartillverkning. Denna keramiska elektrostatiska chuck använder statisk elektricitet för att platta till och jämnt hålla wafers på ytan. Denna enhetliga adsorptionskraft kan hålla det adsorberade föremålet relativt plant och undvikarån, och att säkerställa att skivan bibehåller bearbetningsnoggrannhet som är lämplig för högprecisionshalvledarprocesser.vakuumchuckar, och att säkerställa att skivan bibehåller bearbetningsnoggrannhet som är lämplig för högprecisionshalvledarprocesser.
Vissa keramiska elektrostatiska chuckar har integrerade uppvärmningsfunktioner, som exakt kan kontrollera skivans temperatur genom bakblåsande gas eller interna värmeelektroder, anpassa sig till de strikta temperaturkraven för olika processer och förbättra bearbetningsstabiliteten.
Till skillnad från mekaniska chuckar, reducerar keramiska elektrostatiska chuckar mekaniska rörliga delar, minskar påverkan av partikelformiga föroreningar på waferns kvalitet, skyddar effektivt renheten på waferns yta och förbättrar produktutbytet.
Keramiska elektrostatiska chuckar erbjuder bred kompatibilitet. De kan rymma wafers av varierande storlekar och material, inklusive kisel, galliumarsenid och kiselkarbid, och tillgodose olika behov av halvledartillverkning.
De kan arbeta stabilt i högvakuummiljöer som jonimplantation och CVD, övervinna begränsningen hos traditionella vakuumchuckar som inte kan absorbera wafers i en vakuummiljö och perfekt uppfylla processkraven för jonimplantation, kemisk ångavsättning (CVD) och andra processer inom halvledartillverkning.