Genom en process av kemisk ångavsättning (CVD) deponeras Semicorex CVD SiC Focus Ring noggrant och bearbetas mekaniskt för att uppnå den slutliga produkten. Med sina överlägsna materialegenskaper är den oumbärlig i de krävande miljöerna för modern halvledartillverkning.**
Advanced Chemical Vapor Deposition (CVD) Process
CVD-processen som används vid tillverkningen av CVD SiC Focus Ring involverar exakt avsättning av SiC i specifika former, följt av rigorös mekanisk bearbetning. Denna metod säkerställer att materialets resistivitetsparametrar är konsekventa, tack vare ett fast materialförhållande som bestäms efter omfattande experiment. Resultatet är en fokusring med oöverträffad renhet och enhetlighet.
Överlägsen plasmaresistens
En av de mest övertygande egenskaperna hos CVD SiC Focus Ring är dess exceptionella motståndskraft mot plasma. Med tanke på att fokusringar är direkt exponerade för plasma i vakuumreaktionskammaren, är behovet av ett material som kan uthärda sådana svåra förhållanden av största vikt. SiC, med en renhetsnivå på 99,9995 %, delar inte bara kiselets elektriska ledningsförmåga utan erbjuder också överlägset motstånd mot jonisk etsning, vilket gör det till ett idealiskt val för plasmaetsningsutrustning.
Hög densitet och reducerad etsningsvolym
Jämfört med fokusringar av kisel (Si), har CVD SiC Focus Ring en högre densitet, vilket avsevärt minskar etsningsvolymen. Denna egenskap är avgörande för att förlänga fokusringens livslängd och bibehålla integriteten i halvledartillverkningsprocessen. Den minskade etsningsvolymen leder till färre avbrott och lägre underhållskostnader, vilket i slutändan förbättrar produktionseffektiviteten.
Brett bandgap och utmärkt isolering
Det breda bandgapet hos SiC ger utmärkta isoleringsegenskaper, vilket är avgörande för att förhindra oönskade elektriska strömmar från att störa etsningsprocessen. Denna egenskap säkerställer att fokusringen bibehåller sin prestanda under långa perioder, även under de mest utmanande förhållanden.
Värmeledningsförmåga och motstånd mot värmechock
CVD SiC Focus Rings uppvisar hög värmeledningsförmåga och en låg expansionskoefficient, vilket gör dem mycket motståndskraftiga mot värmechock. Dessa egenskaper är särskilt fördelaktiga i tillämpningar som involverar snabb termisk bearbetning (RTP), där fokusringen måste motstå intensiva värmepulser följt av snabb kylning. Förmågan hos CVD SiC Focus Ring att förbli stabil under sådana förhållanden gör den oumbärlig i modern halvledartillverkning.
Mekanisk styrka och hållbarhet
Den höga elasticiteten och hårdheten hos CVD SiC Focus Ring ger utmärkt motstånd mot mekanisk stöt, slitage och korrosion. Dessa attribut säkerställer att fokusringen klarar de rigorösa kraven från halvledartillverkning och bibehåller sin strukturella integritet och prestanda över tid.
Tillämpningar inom olika branscher
1. Halvledartillverkning
Inom halvledartillverkningen är CVD SiC Focus Ring en viktig komponent i plasmaetsningsutrustning, särskilt de som använder kapacitivt kopplat plasma (CCP) system. Den höga plasmaenergin som krävs i dessa system gör CVD SiC Focus Rings plasmaresistens och hållbarhet ovärderlig. Dessutom gör dess utmärkta termiska egenskaper den väl lämpad för RTP-applikationer, där snabba uppvärmnings- och kylcykler är vanliga.
2. LED Wafer Carriers
CVD SiC Focus Ring är också mycket effektiv vid produktion av LED wafer-bärare. Materialets termiska stabilitet och motståndskraft mot kemisk korrosion säkerställer att fokusringen kan motstå de tuffa förhållanden som råder under LED-tillverkning. Denna tillförlitlighet översätts till högre avkastning och LED-skivor av bättre kvalitet.
3. Sputtering mål
I sputterapplikationer gör CVD SiC Focus Rings höga hårdhet och motståndskraft mot slitage den till ett idealiskt val för sputtering av mål. Fokusringens förmåga att bibehålla sin strukturella integritet under högenergipåverkan säkerställer konsekvent och pålitlig sputterprestanda, vilket är avgörande vid produktion av tunna filmer och beläggningar.