Kantringar

Semicorex Edge -ringar är en kritisk del av hela halvledartillverkningsprocessen, särskilt för skivbehandlingsapplikationer inklusive plasmaetsning och kemisk ångavsättning (CVD). Kantringar är utformade för att omge den yttre omkretsen av en halvledarskiva för att distribuera energi enhetligt och samtidigt förbättra processstabiliteten, skivutbytet och enhetens tillförlitlighet. Våra kantringar är tillverkade av hög renhet kemisk ångavsättning Silikonkarbid (CVD SIC) och är byggda för krävande processmiljöer.

Frågor uppstår under plasmabaserade processer där energi-ojämnhet och plasmavvridning vid kanten av skivan skapar risk för defekter, processdrift eller avkastningsförlust. Kantringar minimerar denna risk genom att fokusera och forma energifältet runt skivans yttre omkrets. Kantringar sitter precis utanför skivans yttre kant och fungerar som processbarriärer och energibuider som minimerar kanteffekter, skyddar skivkanten från överetning och levererar väsentlig ytterligare enhetlighet över skivytan.

Materialfördelar med CVD SIC:

Våra kantringar är tillverkade av CVD SIC med hög renhet, som är unikt utformad och konstruerad för hårda processmiljöer. CVD SIC kännetecknas av exceptionell värmeledningsförmåga, hög mekanisk styrka och utmärkt kemisk resistens - alla attribut som gör CVD SIC till det material som valts för halvledarapplikationer som kräver hållbarhet, stabilitet och låga föroreningsproblem.

Hög renhet: CVD SIC har föroreningar nära noll vilket innebär att det kommer att finnas lite eller inga partiklar genererade och ingen metallföroreningar som är avgörande för avancerade nod-halvledare.

Termisk stabilitet: Materialet upprätthåller dimensionell stabilitet vid förhöjda temperaturer, vilket är avgörande för korrekt skivplacering i dess plasmaposition.

Kemisk inerthet: Det är inert till frätande gaser såsom de som innehåller fluor eller klor som vanligtvis används i en plasma -etsmiljö såväl som CVD -processer.

Mekanisk styrka: CVD SIC kan tåla sprickor och erosion under förlängda cykeltidsperioder som säkerställer maximal livslängd och minimerar underhållskostnaderna.

Varje kantring är anpassad konstruerad för att rymma de geometriska dimensionerna i processkammaren och storleken på skivan; Vanligtvis 200 mm eller 300 mm. Designtoleranserna tas mycket tätt för att säkerställa att kantringen kan användas i den befintliga processmodulen utan behov av modifiering. Anpassade geometrier och ytbehandlingar är tillgängliga för att uppfylla unika OEM -krav eller verktygskonfigurationer.