Grafitchuck

Semicorex grafitchuck är konstruerad frånspecialiserad grafit, erkänd för dess enastående termiska och kemiska motstånd. Ett unikt exempel på en sådan grafitchuck som specifikt konstruerades från den formen av grafit eftersom den är känd för sin mycket höga resistens mot kemikalier och värme. Detta gör chuckarna mycket långvariga och de kommer att utföra under de svåraste förhållandena som används vid kemisk ångavsättning (CVD) eller plasmaetning eller till och med i en hög temperaturugn. Som sådan skulle hög renhet med mycket låga föroreningar redan innebära att de inte skulle orsaka förorening under produktionen av Polysilicon. De kan bära temperaturer långt över 2000 ° C utan någon anmärkningsvärd deformation eftersom de är mycket stabila genom ökad temperatur. Dessutom har de också överlägsen resistens mot de flesta kemikalier och kommer därför att överleva under mycket svåra förhållanden, som i saltsyra (HCl) eller kiseltetraklorid (Sicl4). Hög mekanisk styrka betyder ändå att chucken kan behålla sin form även när den utsätts för en kontinuerlig belastning.

Grafitchuck är kritisk vid skivbehandling och tillväxten av kristaller; De spelar en primär roll i all tillverkning när som helst, som kemisk ångavsättning (CVD), där de säkerställer enhetlig kiselavsättning. Under skivning och polering levererar de stabilt stöd för skivskärning och ytbehandling. Vid termisk bearbetning fungerar de som en värmebeständig bas för kiselskivor glödgning och dopningsprocesser, vilket förbättrar effektiviteten och kvaliteten på produktionslinjen.

Hur säkerställer vi enhetligheten i vår prestandagrafit?

Först karbonisering. Vår ugn har bara 115 kubikmeter. Vårt tekniska team kommer att testa temperaturfältet för grafitprodukter i olika områden i varje ugn. I läget med låg temperatur (0-200 °) När temperaturen börjar stiga kommer vi att kontrollera det vid cirka ± 10 ° och i det höga temperaturläget (över 600 °) kommer vi att kontrollera det vid ± 1 °. Vi kommer inte bara att testa temperaturfältet mellan olika grafiter, utan också testa ytan och den inre temperaturen för varje grafitmaterial och kontrollera det vid ± 3 °. Vi testar 8 temperaturpunkter i varje ugn i karboniseringsugnen.

Den andra är grafitisering. Med 500 kg som ett exempel testar vi också 8 temperaturpunkter. Prover inspekteras slumpmässigt i valfri position för den grafitiserade produkten för destruktiv testning. Efter förstörelse testas 24 poäng. Tester utförs separat från XYZ -axeln för att säkerställa dess enhetlighet. De flesta företag i branschen testar bara X -axeln eller högst XY -axeln.

Allmänna tillverkare testar bara 6-8 poäng, och de bättre testar 12 poäng, medan vi testar 24 poäng.

Semicorex Graphite Chuck är en oumbärlig lösning för polysilicon-tillverkare som söker högpresterande, pålitliga och kostnadseffektiva verktyg. Med avancerade materialegenskaper och precisionsteknik förbättrar vår produkt effektiviteten och kvaliteten på kiselskivproduktionen i solindustrin. För mer information eller anpassade specifikationer, vänligen kontakta oss idag.