Silikonnitridrör

Semicorex Silicon Nitride Tube är en precisionsbearbetad del, den har bra prestanda på fysiska egenskaper.Kiselnitridkeramikhar välkända utmärkta fysikalisk-kemiska egenskaper, främst kännetecknade av hög hårdhet, hög hållfasthet, låg värmeutvidgningskoefficient och utmärkt värmestabilitet. Kiselnitrid med en densitet på cirka 3,2 g/cm³, en Vickers hårdhet på 1400-1600 och en böjhållfasthet överstigande 600 MPa, kan motstå deformation under mekanisk belastning. Och kiselnitridrör har en extremt låg CTE, cirka 3,1 × 10⁻⁶ Kelvin, och en värmeledningsförmåga mellan 15-20 W/m·Kelvin. Denna egenskap visas huvudsakligen när den är i högtemperaturmiljö, dimensionsfluktuationerna kommer att vara minimala när temperaturen snabbt ändras, såsom en plötslig ökning från rumstemperatur till 1000 ℃ eller snabb kylning, vilket förhindrar sprickor eller deformation orsakad av termisk stress. Kemiskt sett har kiselnitridrör utmärkt korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet. Den reagerar inte lätt med syror, alkalier eller syre vid höga temperaturer och kan fungera stabilt under långa perioder över 1200 grader Celsius, tack vare dess stabila kovalenta bindningsstruktur och det skyddande oxidskiktet som bildas på dess yta. Dessa egenskaper säkerställer tillsammans den höga dimensionsstabiliteten hos kiselnitridrör i termiska cykelmiljöer, vilket förlänger deras livslängd.

Kiselnitridrör tillverkas i tre grundläggande steg - råmaterialberedning, sintring och slutbearbetning. Framställningen av kiselnitridpulver genom antingen reaktionssintring eller varmpressningsprocesser kräver hög renhet av kiselpulver och kvävgas, för att säkerställa att renheten bibehålls och att partikelstorleken är enhetlig. Semicorex använder utmärkt kulfräsning och en reningsugn för att säkerställa kvalitetssäkring av pulvret och partikelstorlekens enhetlighet.

Det finns flera olika formningsprocesstyper, och de använder vanligtvis formsprutning, isostatisk pressning eller extrudering. För den stora rörstorleken krävs isostatisk pressning. Det kan garantera röret med hög densitet och strukturell stabilitet. Högtemperatur- och trycksintringssteget är det viktigaste steget, det utförs vanligtvis mellan 1700-1800 grader Celsius i en gastryckssintring eller varmisostatisk pressmetod. Sintring kan förtäta partiklarna, minskar porositeten, ökar den mekaniska styrkan och ökar den termiska stabiliteten. Och det sista steget kombinerar slipning, polering och inspektion för att uppfylla de erforderliga dimensionstoleranserna och ytfinishkraven.

Silikonnitridrörär framträdande i industriella tillämpningar på grund av deras höga temperaturbeständighet och dimensionsstabilitet i svåra miljöer. Keramiska rör av kiselnitrid används ofta i halvledarbearbetningsutrustning och högtemperaturugnsrör. I det här fallet måste keramiska rör av kiselnitrid bibehålla en dimensionsnoggrannhet samtidigt som de förhindrar kontaminering eller felfunktion från termisk chock och instabilitet i kontroll eller utrustning. Inom flygindustrin används keramiska rör av kiselnitrid ofta i motorkomponenter, termiska skyddssystem och andra applikationer med extrema temperaturvariationer - där säkerhet och tillförlitlighet är avgörande. På samma sätt, inom bilindustrin, kan de utgöra turboladdare och avgassystem som förbättrar bränsleeffektiviteten och utsläppskontrollen. I värmebehandlingsugnar och solcellstillverkningsutrustning fungerar keramiska rör av kiselnitrid som ett högtemperaturelement - vilket ökar livslängden på den värmeavledande utrustningen och minskar stilleståndstiden och underhållskostnaderna.