Semicorex Wafer-bärare, även känd som wafer-kassetter, spelar en avgörande roll för att upprätthålla dessa standarder. Dessa specialiserade behållare är designade för att säkert lagra och transportera kiselwafers, som är grundmaterialet för halvledarenheter. Semicorex har åtagit sig att tillhandahålla kvalitetsprodukter till konkurrenskraftiga priser, vi ser fram emot att bli din långsiktiga partner i Kina*.
Semicorex Wafer-bärare är noggrant designade för att säkerställa det yttersta skyddet av de ömtåliga kiselskivorna. Dessa material är vanligtvis gjorda av högkvalitativ plast som polypropen eller polykarbonat och erbjuder en kombination av styrka, kemisk beständighet och stabilitet. Valet av material är avgörande eftersom det inte får interagera med wafers, som är mycket känsliga för kontaminering. Utformningen av waferbärare inkluderar flera slitsar, var och en avsedd att hålla en enda wafer säkert. Dessa slitsar är exakt placerade för att förhindra att wafers rör vid varandra, vilket minimerar risken för fysisk skada och kontaminering. Waferhållarna är designade för att rymma wafers i olika storlekar, från 100 mm till 300 mm i diameter.
Waferbärare fyller flera kritiska funktioner i halvledartillverkningsprocessen. Den primära funktionen hos waferbärare är att skydda wafers från fysisk skada, kontaminering och elektrostatisk urladdning (ESD). Materialen som används och utformningen av bärarna säkerställer att wafers hålls säkert och är skyddade från externa föroreningar. Waferbärare underlättar säker transport av wafers mellan olika stadier av halvledartillverkningsprocessen. Oavsett om du flyttar wafers i ett renrum eller transporterar dem mellan olika anläggningar, ger waferbärare en stabil och säker miljö. Under olika produktionsstadier kan wafers behöva lagras tillfälligt. Waferbärare tillhandahåller en säker och organiserad metod för detta, vilket säkerställer att wafers är lättillgängliga och skyddade från miljöfaktorer. Modern halvledartillverkning är mycket automatiserad. Waferbärare är designade för att vara kompatibla med automatiserade hanteringssystem, vilket möjliggör sömlös integration i produktionsprocessen. Denna kompatibilitet hjälper till att minska mänsklig hantering och därigenom minimera risken för kontaminering och skada.