Semicorex Wafer Edge-slipning Chuck är en keramisk disk tillverkad av hög renhet vit aluminiumoxid, designad för skivkantslipning i halvledartillverkning. Att välja Semicorex säkerställer överlägsen materialkvalitet, precisionsteknik och pålitlig prestanda som stöder de mest krävande skivbearbetningsmiljöerna.*
Semicorex Wafer Edge -slipning Chuck är en dedikerad keramisk del gjord för skidkantslipningsprocessen under halvledartillverkning. Keramiken är tillverkad av hög renhet, vit aluminiumoxid (Al₂o₃) med mekanisk styrka, kemisk resistens och dimensionell stabilitet för att stödja skivslipningsprocessen. Eftersom ny teknik kräver större skivdiametrar och mer känsliga strukturer i enheterna, spelar nu skivkantslipning en viktig roll i förebyggande av kantflisning, mikro-cracking och utbyte. Den keramiska slipning av aluminiumoxid ger en stadig baslinje för att uppfylla dessa strikta tillverkningskrav.
Keramik i aluminiumoxidanvänds som konstruktionsmaterial på grund av dess otroliga fysiska, kemiska och termiska egenskaper. Vit aluminiumoxid har enastående hårdhet med bara diamanten, som rankas högre på MOHS -hårdhetsskalan, vilket gör att slipning chuck tål slitage och nötning i överskådlig framtid med repetitiv användning. Med tanke på den betydande mekaniska styrkan hos aluminiumoxid kan skivan säkert greppas och hållas, medan aluminiumoxidens styvhet inte tillåter distorsion eller deformation när det finns belastning som appliceras på delen. Med tanke på detta är aluminiumoxid ett utmärkt val för att producera fixturer och stöd där precision och hållbarhet krävs.
Termisk stabilitet är också ett distinkt drag av aluminiumoxid keramik. Med en smältpunkt större än 2000 ° C och termisk chockstabilitet kan chucken köras under förhållanden där friktionsvärme eller temperaturförändring kan hända, är det konsekvent med där dimensionell stabilitet är kritisk, även om slipande form kan ge lite förändring i dimension. Klämkraften förblir stark för att konsekvent bibehålla justering i kantslipning. Den låga värmeledningsförmågan hos aluminiumoxid bör inte tillåta lokal uppvärmning för att värma upp skivan tillräckligt för någon kompromiss med skivans integritet i bearbetning av känsliga underlag.
Ur ett kemiskt perspektiv har aluminiumoxidkeramik liten reaktion på syror, alkalier och plasmamiljöerna för halvledarbearbetning. Till skillnad från metalliska chuckar som kan korrodera eller polymera fixturer som kan fortsätta att försämras utan uttrycklig övervakning, är aluminiumoxidkeramik immun mot dessa servicecykler varje dag vid halvledarbehandling. Denna inerthet kommer att säkerställa nollföroreningar av skivytan och kommer att bibehålla processens renhet samtidigt som eventuell avkastningsförlust begränsas.
I dagens halvledarproduktionslandskap är processen med kantslipning mångfacetterad: det förbereder skivan för efterföljande bearbetning och ger också säker transport, hantering och integration till de mest avancerade litografi- och etsningsverktygen. I detta är Wafer Edge -slipning Chuck en viktig del av pusslet med att fästa skivan säkert, hålla exakt, och det bidrar direkt till skivans tillförlitlighet och produktprestanda. Med investeringen i aluminiumoxid keramik sparas tiden genom att ha den förlängda livslängden för en sådan tillgång att begränsa driftsstopp, minska delarnas kostnader och maximera utrustningseffektiviteten (OEE).
Wafer Edge -slipning Chuck gjord avkeramik i aluminiumoxidRepresenterar alla fördelar med sofistikerad materialvetenskap och precisionsteknik. Det exemplifierar egenskaperna av hårdhet, slitstyrka, termisk stabilitet och kemisk inerthet som är nödvändig för halvledarskivtillverkningsprocessen. Robust prestanda kan leda till tillförlitlig skivkantkvalitet, bra utbyte och utökad utrustningslängd. För halvledartillverkare som är engagerade i oklanderlig precision och effektivitet är aluminiumoxidens skivkant som slipar chucken lösningen.