Semicorex ALN-värmare är avancerade keramiska baserade värmeelement utformade för högpresterande termiska applikationer. Dessa värmare erbjuder exceptionell värmeledningsförmåga, elektrisk isolering och resistens mot kemisk och mekanisk stress, vilket gör dem idealiska för krävande industriella och vetenskapliga tillämpningar. ALN -värmare tillhandahåller exakt och enhetlig uppvärmning, vilket säkerställer effektiv termisk hantering i miljöer som kräver hög tillförlitlighet och hållbarhet.*
Semicorex ALN -värmare för halvledare är en anordning som används för att värma halvledarmaterial. Det är främst gjord avkeramik i aluminiumnitridMaterial, har utmärkt värmeledningsförmåga och hög temperaturmotstånd och kan fungera stabilt vid höga temperaturer. Värmaren använder vanligtvis en motståndstråd som ett värmeelement. Genom att aktivera motståndstråden för att värmas upp överförs värmen till värmarens yta för att uppnå uppvärmning av halvledarmaterialet. ALN -värmare för halvledare spelar en viktig roll i halvledarproduktionsprocessen och kan användas i processer som kristalltillväxt, glödgning och bakning.
I front-end-processen (FEOL) för halvledartillverkning måste olika processbehandlingar utföras på skivan, särskilt värma skivan till en viss temperatur, och det finns strikta krav, eftersom temperaturens enhetlighet har ett mycket viktigt inflytande på produktutbytet; Samtidigt måste halvledarutrustning också arbeta i en miljö där vakuum-, plasma- och kemiska gaser finns, vilket kräver användning av keramiska värmare (keramisk värmare). Keramiska värmare är viktiga komponenter i halvledarens tunnfilm deponeringsutrustning. De används i processkammaren och kontakta direkt skivan för att bära och göra det möjligt för skivan att få en stabil och enhetlig processtemperatur och reagera och generera tunna filmer på skivytan med hög precision.
Tunn filmavlagringsutrustning för keramiska värmare använder vanligtvis keramiska material baserat påaluminiumnitrid (ALN)På grund av de höga temperaturerna. Aluminiumnitrid har elektrisk isolering och utmärkt värmeledningsförmåga; Dessutom är dess termiska expansionskoefficient nära kisel, och den har utmärkt plasmotstånd, vilket gör den mycket lämplig för användning som en halvledarenhetskomponent.
ALN -värmare inkluderar en keramisk bas som bär skivan och en cylindrisk stödorgan som stöder den på baksidan. Inuti eller på ytan av den keramiska basen, förutom ett motståndselement (uppvärmningsskikt) för uppvärmning, finns det också en RF -elektrod (RF -skikt). För att uppnå snabb uppvärmning och kylning bör tjockleken på den keramiska basen vara tunn, men för tunn kommer också att minska styvheten. Stödkroppen för ALN -värmare är vanligtvis tillverkade av ett material med en termisk expansionskoefficient som liknar basen, så stödkroppen är ofta också tillverkad av aluminiumnitrid. ALN -värmare använder en unik struktur av en axel (axel) ledbotten för att skydda terminalerna och ledningarna från effekterna av plasma och frätande kemiska gaser. Ett inloppsrör för värmeöverföring och utloppsröret finns i stödkroppen för att säkerställa enhetens enhetliga temperatur. Basen och stödkroppen är kemiskt bunden med ett bindningsskikt.
Ett motståndsvärmeelement är begravd i värmebasen. Det bildas av skärmtryck med ledande pasta (volfram, molybden eller tantal) för att bilda ett spiral- eller koncentriskt cirkelkretsmönster. Naturligtvis kan metalltråd, metallnät, metallfolie etc. också användas. När du använder skärmtryckmetoden framställs två keramiska plattor med samma form och den ledande pastan appliceras på ytan på en av dem. Sedan är det sintrat att bilda ett resistivt värmeelement, och den andra keramiska plattan överlappas med det resistiva värmeelementet för att göra ett motståndelement begravt i basen.
De viktigaste faktorerna som påverkar värmeledningsförmågan hos aluminiumnitridkeramik är tätheten av gitteret, syreinnehållet, pulverrenheten, mikrostrukturen etc. som kommer att påverka värmeledningsförmågan hos aluminiumnitridkeramik.