SIC -belagda grafitbrickor

Semicorex sic -belagda grafitbrickor är avancerade material som är konstruerade specifikt för att kräva epitaxiella tillväxtmiljöer. I UV-LED-industrin, särskilt i tillverkningen av alganbaserade enheter, spelar dessa brickor en avgörande roll för att säkerställa enhetlig termisk fördelning, kemisk stabilitet och lång livslängd under metallorganiska kemiska ångavlagringsprocesser (MOCVD).

Den epitaxiella tillväxten av Algan -material utgör unika utmaningar på grund av höga processtemperaturer, aggressiva föregångare och behovet av mycket enhetlig filmavsättning. Våra SIC -belagda grafitbrickor är utformade för att möta dessa utmaningar genom att erbjuda utmärkt värmeledningsförmåga, hög renhet och exceptionellt motstånd mot kemisk attack. Grafitkärnan ger strukturell integritet och termisk chockmotstånd, medan den tätaSIC -beläggningerbjuder en skyddande barriär mot reaktiva arter som ammoniak och metallorganiska föregångare.

SIC -belagda grafitbrickor används ofta som en komponent för att stödja och värma enstaka kristallsubstrat i metallorganisk kemisk ångavsättning (MOCVD). Den termiska stabiliteten, termiska enhetligheten och andra prestandaparametrar för SIC -belagda grafitbrickor spelar en avgörande roll i kvaliteten på epitaxial materialtillväxt, så det är den viktigaste nyckelkomponenten i MOCVD -utrustning.

Metal Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) -teknologi är för närvarande mainstream -tekniken för epitaxial tillväxt av GAN -tunna filmer i blått ljus -lysdioder. Det har fördelarna med enkel drift, kontrollerbar tillväxttakt och hög renhet av vuxna tunna filmer. De SIC -belagda grafitbrickorna som används för epitaxiell tillväxt av GaN -tunna filmer, som en viktig komponent i reaktionskammaren för MOCVD -utrustning, måste ha fördelarna med hög temperaturbeständighet, enhetlig värmeledningsförmåga, god kemisk stabilitet och stark termisk chockmotstånd. Grafitmaterial kan uppfylla ovanstående förhållanden.

Som en av kärnkomponenterna i MOCVD -utrustning,SIC -belagd grafitFack är bärare och värmelement i substratunderlaget, som direkt bestämmer enhetligheten och renheten i det tunna filmmaterialet. Därför påverkar dess kvalitet direkt beredningen av epitaxiala skivor. Samtidigt, med ökningen av antalet användningsområden och förändringar i arbetsförhållandena, är det mycket lätt att bära och riva, och det är ett förbrukningsbart.

Även om grafit har utmärkt värmeledningsförmåga och stabilitet, vilket gör det till en god fördel som en baskomponent i MOCVD -utrustning, under produktionsprocessen, kommer grafit att korroderas och pulveriseras på grund av den återstående frätande gasen och metallmaterialet, vilket kommer att minska grafitbasens livslängd. Samtidigt kommer det fallna grafitpulvret att orsaka föroreningar till chipet.

Framväxten av beläggningsteknik kan ge ytpulverfixering, förbättra värmeledningsförmågan och balansera värmefördelningen och har blivit den viktigaste tekniken för att lösa detta problem. Grafitbasen används i MOCVD -utrustningsmiljön, och ytbeläggningen för grafitbasen bör uppfylla följande egenskaper:

(1) Den kan helt linda in grafitbasen och ha god densitet, annars är grafitbasen lätt korroderad i frätande gas.

(2) Den har en hög bindningsstyrka med grafitbasen för att säkerställa att beläggningen inte är lätt att falla av efter att ha upplevt flera högtemperatur- och lågtemperaturcykler.

(3) Den har god kemisk stabilitet att undvika att beläggningen misslyckas i en högtemperatur och frätande atmosfär.

SIC har fördelarna med korrosionsbeständighet, hög värmeledningsförmåga, termisk chockmotstånd och hög kemisk stabilitet och kan fungera bra i GaN -epitaxial atmosfären. Dessutom är den termiska expansionskoefficienten för SIC mycket nära grafiten, så SIC är det föredragna materialet för ytbeläggningen av grafitbasen.

För närvarande är den gemensamma SIC främst 3C-, 4H- och 6H -typer, och SIC av olika kristallformer har olika användningsområden. Till exempel kan 4H-SIC användas för att tillverka enheter med hög effekt; 6H-SIC är den mest stabila och kan användas för att tillverka optoelektroniska enheter; 3C-SIC, på grund av dess struktur som liknar GaN, kan användas för att producera GaN-epitaxiala lager och tillverka Sic-Gan RF-enheter. 3C-SIC kallas också ofta ß-SIC. En viktig användning av ß-SIC är som en tunn film- och beläggningsmaterial. Därför är ß-SIC för närvarande huvudmaterialet för beläggning.