Semicorex TaC-belagd tätningsring applicerad på tätningskomponenter ger exceptionella prestandafördelar i de krävande miljöerna för halvledartillverkning. TaC-beläggning hanterar kritiska utmaningar relaterade till kemikaliebeständighet, extrema temperaturer och mekaniskt slitage, vilket möjliggör högre processutbyte, ökad drifttid för utrustning och i slutändan lägre tillverkningskostnader. Vi på Semicorex är dedikerade till att tillverka och leverera högpresterande TaC-belagd tätningsring som förenar kvalitet med kostnadseffektivitet.**
Semicorex TaC-belagd tätningsring uppvisar enastående tröghet mot ett brett spektrum av frätande gaser och kemikalier som används i halvledarprocesser, inklusive plasmaetsningskemi (t.ex. fluor, klor, brom), dopämnen (t.ex. bor, fosfor, arsenik) och aggressiva rengöringsmedel. Denna tröghet förhindrar nedbrytning av tätningar och kontaminering av känsliga processkammare.
Och med en smältpunkt som överstiger 3800°C bibehåller den TaC-belagda tätningsringen sin strukturella integritet och mekaniska styrka vid de förhöjda temperaturer som uppstår under bearbetning av wafer. Detta säkerställer tillförlitlig tätningsprestanda under högtemperaturglödgning, avsättning och etsningsprocesser.
Den TaC-belagda tätningsringens extrema hårdhet och låga friktionskoefficient ger exceptionell motståndskraft mot slitage, repor och nötning. Detta är avgörande i dynamiska tätningsapplikationer där upprepade rörelser eller kontakt med wafers och andra komponenter kan leda till partikelgenerering och tätningsfel.
Den TaC-belagda tätningsringen uppvisar mycket låga utgasningshastigheter, även vid förhöjda temperaturer, vilket gör dem idealiska för högvakuumapplikationer. Detta säkerställer processrenhet och förhindrar avsättning av oönskade föroreningar på känsliga waferytor.
Specifika fördelar i halvledartillämpningar:
Förlängd tätningslivslängd:Den TaC-belagda tätningsringen ökar tätningens livslängd avsevärt genom att ge överlägsen motståndskraft mot kemiska angrepp, termisk nedbrytning och mekaniskt slitage. Detta minskar frekvensen av tätningsbyten, vilket minimerar stilleståndstider och underhållskostnader.
Förbättrat processutbyte och waferkvalitet:Den inerta naturen hos den TaC-belagda tätningsringen minimerar partikelgenerering och kontaminering, vilket leder till högre processutbyten och förbättrad waferkvalitet. Detta är avgörande för produktionen av högpresterande halvledarenheter med stränga defekttoleranser.
Förbättrad drifttid och produktivitet för utrustning:Längre tätningslivslängder och minskade underhållskrav bidrar till ökad drifttid och total produktivitet. Detta är avgörande för att maximera produktionen och möta kraven för tillverkning av högvolymer av halvledartillverkning.