Hög renhet SiC Cantilever paddel

Semicorex hög renhet SiC cantilever paddel är tillverkad avKiselkarbidkeramik, i allmänhet SiSiC. Det är en SiC som produceras genom kiselinfiltrationsprocess, en process som gerkiselkarbidkeramikmaterial bättre styrka och prestanda. SiC fribärande paddel med hög renhet är namngiven efter sin form, den är lång remsa, med sidofläkt. Formen är designad för att stödja horisontella waferbåtar i högtemperaturugnar.

Det används främst i oxidation, diffusion, RTA/RTP i halvledartillverkningsprocessen. Så atmosfären är syre (reaktiv gas), kväve (skyddsgas) och en liten mängd väteklorid. Temperaturen är cirka 1250°C. Så det är en oxidationsmiljö med hög temperatur. Det kräver den del i denna miljö som är oxidationsbeständig och kan stå under hög temperatur.

Semicorex högrenhet SiC fribärande paddel är gjord av 3D-utskrift, så den är formgjutning i ett stycke och den kan uppfylla de höga kraven på storlek och bearbetning. Den fribärande paddeln kommer att tillverkas av 2 delar, kroppen och dess beläggning, Semicorex kan ge föroreningshalten <300pm för kroppen och <5ppm för CVD SiC-beläggningen. Så ytan är ultrahög renhet för att förhindra att föroreningar och föroreningar införs. Även materialet med hög värmechockbeständighet, för att hålla formen under lång livslängd.

Semicorex utför en mycket värdefull tillverkningsprocess. När det gäller SiC-kroppen, förbereder vi råmaterialet först och blandar SiC-pulvret, gör sedan formningen och bearbetningen till den slutliga formen, efter det kommer vi att sintra delen för att förbättra densiteten och många kemiska egenskaper. Huvudkroppen formas och vi kommer att göra inspektionen av själva keramiken och för att uppfylla dimensionskravet. Efter det ska vi göra den viktiga städningen. Sätt den kvalificerade fribärande paddeln i ultraljudsutrustningen för rengöring för att ta bort damm, olja på ytan. Efter rengöring, sätt in den högrena SiC fribärande skoveln i en torkugn och grädda den vid 80-120°C i 4-6 timmar tills vattnet har torkat.

Sedan kan vi göra CVD-beläggning på kroppen. Beläggningstemperaturen är 1200-1500 ℃, och en lämplig värmekurva väljs. Vid hög temperatur reagerar kiselkällan och kolkällan kemiskt för att generera SiC-partiklar i nanoskala. SiC-partiklarna avsätts kontinuerligt på ytan av

del för att bilda ett tätt tunt lager av SiC. Beläggningens tjocklek är i allmänhet 100±20μm. Efter målgång kommer den slutliga inspektionen av produkterna att organiseras, för produkternas utseende, renhet och dimensioner, etc.