Kiselkarbid DGS-ringar

Semicorex kiselkarbid DGS-ringar, bestående av en roterande ring och en stationär ring, är vanligtvis installerade på axeländen av roterande utrustning (som kompressorer och pumpar). Den roterande ringen är ansluten till axeln och roterar med den, medan den stationära ringen är fixerad till tätningshåligheten; deras ändytor passar ihop för att bilda ett tätande gränssnitt. Under drift drar det spiralformade spåret (eller det V-formade eller U-formade spåret) på den roterande ringens ändyta uppströms högtrycksisoleringsgas (som kväve) in i tätningsändytan. När gasen strömmar genom spåren komprimeras den av den avsmalnande kanalstrukturen, vilket skapar en stabil gasfilm. Denna gasfilm kommer att separera de roterande och stationära ringen, och uppnår därmed beröringsfri drift.

Prestandan hos Semicorex kiselkarbid DGS-ringar

1. Låg friktionskoefficient

2. Hög hårdhet och korrosionsbeständighet

3. Överlägsen slitstyrka

4. Exceptionell hög temperaturbeständighet

5. Enastående luftfilmstabilitet

6. Överlägsen tätningstillförlitlighet

Tillämpningarna av Semicorex Silicon Carbide DGS-ringar

1. Petrokemisk industri

KiselkarbidDGS-ringar kan användas i axeländstätning av kompressorer för eten, propen, väte och naturgas, såväl som i pumpar som transporterar frätande eller giftiga vätskor som flytande kolväten, syror och alkalier.

2. Sektorn för bearbetning och överföring av naturgas

Kiselkarbid DGS-ringar används i kompressorer i enheter för flytande naturgas (LNG) för att täta naturgas med högt tryck och i reningsenheter för naturgas (som avsvavling, uttorkning) för att förhindra läckage av sura gaser (som vätesulfid) som genereras under reningsprocessen.

3. Kraftindustri

Kiselkarbid DGS-ringar appliceras på axeländstätning av storskaliga ångturbiner, såväl som inlopps- och avgassystem för gasturbiner, vilket effektivt säkerställer deras säkra och stabila drift.

4. Läkemedels- och livsmedelsindustrin

Kiselkarbid DGS-ringar kan appliceras på omröraraxeltätningen av jäsningstankar och är också kompatibla med processer som vakuumtorkning och vakuumkoncentration i läkemedels- och livsmedelstillverkning.