Setterplattor av kiselkarbid

Speciellt designad för högtemperaturindustriugnar, SemicorexkiselkarbidSetterplattor används för att stabilt stödja, bära och transportera de högtemperaturarbetsstycken som behöver brännas, som keramiska kroppar, metallkomponenter.

Prestandan hos Semicorex kiselkarbid setterplattor

1.Utmärkt högtemperaturbeständighet:

Semicorex kiselkarbidsättningsplattor har förmågan att stabilt stödja arbetsstycken, även när de utsätts för långvariga driftförhållanden vid höga temperaturer. Denna utmärkta prestanda vid hög temperaturbeständighet gör att Semicorex kiselkarbidsättningsplattor kan bibehålla sin strukturella integritet under utmanande driftförhållanden vid höga temperaturer, vilket avsevärt förhindrar uppmjukning och deformation som orsakas av hög temperatur.

2. Anmärkningsvärd värmeledningsförmåga:

Semicorex kiselkarbidsättningsplattor har en anmärkningsvärd värmeledningsförmåga, vilket möjliggör snabb och jämn värmeöverföring till arbetsstyckena som bränns, vilket i slutändan förbättrar kvaliteten på de brända arbetsstyckena. Denna anmärkningsvärda värmeledningsförmåga minskar också avsevärt eldningstiden, vilket i hög grad hjälper företag att förbättra produktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen.

3. Överlägsen värmechockbeständighet:

Med sin överlägsna termiska chockbeständighet har Semicorex kiselkarbidsättningsplattor förmågan att motstå snabba temperaturförändringar utan att spricka eller skadas. Denna överlägsna termiska chockbeständighet gör att Semicorex kiselkarbidsättningsplattor kan utmärka sig i ugnar och högtemperaturenheter med frekventa på- och av-funktioner, vilket gör att de kan anpassa sig till komplexa temperaturförhållanden.

4. Exceptionell mekanisk styrka och hårdhet:

I högtemperaturugnar eller industriugnar krävs Semicorex kiselkarbidsättningsplattor för att klara vikten av de brända arbetsstyckena. Med exceptionell mekanisk hållfasthet och hårdhet levererar Semicorex kiselkarbidsättningsplattor enastående stödprestanda och stödjer stabilt stora partier av arbetsstycken för att möta behoven för massproduktion. Detta undviker effektivt potentiell friktion eller kollisioner mellan arbetsstyckena och kiselkarbidsättningsplattor, vilket minimerar slitaget på ställplattans yta och förlänger deras livslängd.