12-tums semi-isolerande SIC-underlag

Semicorex 12-tums semi-isolerande SIC-underlag representerar ett genombrott i nästa generations halvledarmaterial, vilket erbjuder oöverträffad prestanda för högfrekventa, högeffekt och strålningsresistenta applikationer. Dessa stora diameter-SIC-substrat är designade för avancerad RF-, mikrovågsugn och kraftverksamhet och möjliggör överlägsen enhetseffektivitet, tillförlitlighet och skalbarhet.

Våra 12-tums semi-isolerande SIC-underlag är konstruerade med avancerad tillväxt- och bearbetningsteknik för att uppnå hög renhet och minimal defektdensitet. Med en resistivitet som vanligtvis är större än 10⁹ Ω · cm undertrycker de effektivt parasitledning, vilket säkerställer optimal anordningens isolering. Materialet uppvisar enastående värmeledningsförmåga (> 4,5 W/cm · k), överlägsen kemisk stabilitet och hög nedbrytning av elektrisk fältstyrka, vilket gör det idealiskt för krävande miljöer och banbrytande enhetsarkitekturer.

Kiselkarbid (SIC) är ett sammansatt halvledarmaterial som består av kol och kisel. Det är ett av de perfekta materialen för att göra hög temperatur, högfrekvent, högeffekt och högspänningsanordningar. Jämfört med traditionella kiselmaterial (SI) är bandgapbredden på kiselkarbid 3 gånger den hos kisel; Termisk konduktivitet är 4-5 gånger den hos kisel; nedbrytningsspänningen är 8-10 gånger kisel; Elektronmättnadsdrifthastigheten är 2-3 gånger kisel, som uppfyller modern industrins behov för hög kraft, högspänning och hög frekvens. Det används främst för att göra höghastighet, högfrekventa, högeffekt och ljusemitterande elektroniska komponenter. Nedströms applikationsområden inkluderar smarta rutnät, nya energifordon, fotovoltaisk vindkraft, 5G -kommunikation, etc. Inom området för kraftanordningar har kiselkarbiddioder och MOSFET: er påbörjat kommersiella applikationer.

Kiselkarbidindustrikedjan inkluderar huvudsakligen underlag, epitaxi, enhetsdesign, tillverkning, förpackning och testning. Från material till halvledarkraftsanordningar kommer kiselkarbid genom att genomgå en kristalltillväxt, götsskivning, epitaxial tillväxt, skivdesign, tillverkning, förpackning och andra processflöden. Efter syntetisering av kiselkarbidpulver görs först kiselkarbidgöt, och sedan erhålls kiselkarbidunderlag genom skivning, slipning och polering och epitaxial tillväxt utförs för att erhålla epitaxiala wafers. De epitaxiala skivorna utsätts för processer såsom fotolitografi, etsning, jonimplantation och metallpassivering för att erhålla kiselkarbidskivor, som skärs i matriser och förpackas för att erhålla anordningar. Enheterna kombineras och läggs in i ett speciellt hus för att montera i moduler.

Ur perspektivet av elektrokemiska egenskaper kan kiselkarbidunderlagsmaterial delas upp i ledande substrat (resistivitetsintervall 15 ~ 30MΩ · cm) och halvisolerande substrat (resistivitet högre än 105Ω · cm). Dessa två typer av substrat används för att tillverka diskreta enheter såsom kraftanordningar och radiofrekvensenheter efter epitaxial tillväxt. Among them, 12-inch Semi-Insulating SiC substrates are mainly used to manufacture gallium nitride radio frequency devices, optoelectronic devices, etc. By growing a gallium nitride epitaxial layer on a semi-insulating silicon carbide substrate, a silicon carbide-based gallium nitride epitaxial wafer is obtained, which can be further made into gallium nitride radio frequency devices such as HEMT. Ledande kiselkarbidunderlag används huvudsakligen för att tillverka kraftanordningar. Till skillnad från den traditionella tillverkningsprocessen för kiselkraftsanordning kan inte kiselkarbidkraftsanordningar inte direkt tillverkas på ett kiselkarbidunderlag. Det är nödvändigt att odla ett kiselkarbid -epitaxialt skikt på ett ledande underlag för att erhålla en kiselkarbid -epitaxial skiva och sedan tillverka schottky dioder, MOSFETS, IGBT och andra kraftenheter på epitaxialskiktet.